Nguyên lý làm việc và ưu nhược điểm của động cơ Steppr

So với động cơ thông thường, động cơ bước có thể thực hiện điều khiển vòng hở, nghĩa là, điều khiển góc và tốc độ của động cơ bước có thể đạt được thông qua số lượng và tần số xung đầu vào của đầu vào tín hiệu trình điều khiển mà không cần tín hiệu phản hồi.Tuy nhiên, động cơ bước không thích hợp sử dụng chạy cùng chiều trong thời gian dài, và dễ gây cháy sản phẩm, tức là thường sử dụng quãng đường ngắn và di chuyển thường xuyên sẽ tốt hơn.

So với động cơ thông thường, động cơ bước có các phương pháp điều khiển khác nhau.Động cơ bước điều khiển góc quay bằng cách điều khiển số lượng xung.Một xung tương ứng với một góc bước.Động cơ servo điều khiển góc quay bằng cách điều khiển độ dài của thời gian xung.

Các thiết bị làm việc và quy trình làm việc khác nhau là bắt buộc.Nguồn cung cấp được yêu cầu bởi động cơ bước (điện áp yêu cầu được cung cấp bởi các thông số của trình điều khiển), một bộ tạo xung (hiện nay chủ yếu sử dụng các tấm), một động cơ bước, và một trình điều khiển góc bước là 0,45 °.Tại thời điểm này, một xung được đưa ra và động cơ chạy 0,45 °).Quá trình làm việc của động cơ bước nói chung cần có hai xung: xung tín hiệu và xung định hướng.

Nguồn cung cấp cho động cơ servo là một công tắc (công tắc rơ le hoặc bảng tiếp điện), động cơ servo;quy trình làm việc của nó là một công tắc kết nối nguồn, và sau đó động cơ servo được kết nối.

Đặc tính tần số thấp là khác nhau.Động cơ bước dễ bị rung tần số thấp ở tốc độ thấp.Tần số rung có liên quan đến tải trọng và hiệu suất của người lái xe.Nói chung, tần số rung được coi là một nửa tần số cất cánh không tải của động cơ.Hiện tượng rung tần số thấp này được xác định bởi nguyên lý làm việc của động cơ bước, rất bất lợi cho hoạt động bình thường của máy.Khi động cơ bước hoạt động ở tốc độ thấp, nên sử dụng công nghệ giảm chấn để khắc phục hiện tượng rung tần số thấp, chẳng hạn như lắp thêm van điều tiết vào động cơ, hoặc sử dụng công nghệ chia nhỏ trên bộ điều khiển.


Thời gian đăng: 26/03-2021